I. Principales utilisations et champs d'application

Les ventilateurs de dépoussiérage à cyclone humide destinés aux mines sont utilisés dans les puits de charbon, les galeries rocheuses, les chantiers de projection et d'ancrage, ainsi que sur les machines d'extraction dans les fronts de taille, là où la poussière est particulièrement concentrée. Ils permettent de purifier localement l'air chargé de poussière et d'éliminer en partie les composants nocifs présents dans les gaz, contribuant ainsi, dans une certaine mesure, à faire respecter les normes d'hygiène industrielle et à protéger les travailleurs contre les risques liés à l'exposition à la poussière et aux substances toxiques.

II. Environnement d'utilisation normal

(1) Altitude ne dépassant pas 1000 m ;

(2) Pression atmosphérique ambiante : 86 kPa à 106 kPa ;

(3) Température ambiante : 0℃ à +40℃ ;

(4) Humidité relative : ≤95 % (+25℃) ;

(5) Le flux de gaz transporté est autorisé à contenir des mélanges gazeux explosifs comprenant du méthane ainsi que de la poussière de charbon.

(Remarque : En cas d'utilisation à une altitude supérieure à 1000 m ou à une température ambiante maximale supérieure à +40℃, les dispositions de la norme GB 755 ou un accord entre les parties fournisseur et client pourront être appliquées.)

III. Normes de réalisation des produits

Ce ventilateur de dépoussiérage est fabriqué conformément aux normes suivantes : la norme de l'industrie charbonnière MT/T159-2019 « Conditions techniques générales pour les dépoussiéreurs destinés à l'exploitation minière » et la norme d'entreprise Q/142700SX YA 007-2025 « Ventilateur de dépoussiérage humide de série KCS pour l'exploitation minière ».

Modèle et signification

Principe de fonctionnement et structure

I. Principe de fonctionnement

Cette série de ventilateurs à cyclone humide pour mines est un équipement indispensable dans le processus d'extraction, de transport et de transfert du charbon en souterrain. Son principe de captation des poussières de charbon repose sur l'aspiration par le ventilateur d'un mélange de gaz chargé de poussière et de brouillard d'eau, suivi d'une séparation qui permet d'éliminer efficacement les particules de poussière de l'air purifié. Dans cette série de ventilateurs à cyclone humide pour mines, la pulvérisation de l'eau n'est pas réalisée par un dispositif de pulvérisation classique, mais grâce à la rotation à haute vitesse du moteur qui entraîne un tambour centrifuge micro-perforé ainsi qu'une roue axiale. Grâce à la force centrifuge et à l'attraction exercée par le flux d'air, l'eau est atomisée et mélangée aux poussières captées, formant ainsi un mélange qui est acheminé vers un dispositif de séparation et de déshydratation à cyclone méridien. Ce dispositif repose sur un mécanisme de dépoussiérage composite, permettant une séparation très efficace des particules présentes dans le gaz, notamment des poussières respirables. L'air purifié est ensuite rejeté dans les galeries. Ce ventilateur présente plusieurs avantages : petite taille, poids léger, haut rendement de dépoussiérage, faible résistance au flux d'air et faible consommation énergétique. Il supprime également le dispositif de pulvérisation haute pression présent dans les dépoussiéreurs traditionnels, évitant ainsi le nettoyage régulier et le remplacement fréquent des éléments filtrants, des filtres, des buses obstruées et des panneaux en fibre installés dans le système de purification de l'eau. Ainsi, il garantit la santé des travailleurs, favorise le développement de la production et offre des bénéfices économiques et sociaux considérables.

II. Schéma d'ensemble de la structure extérieure de l'équipement et schéma d'installation

1. Filet de protection 2. Conduite d'entrée d'eau 3. Filtre à eau et vanne de régulation de pression 4. Fenêtre de maintenance/ fenêtre de nettoyage 5. Buse de pulvérisation pour le lavage des gaz 6. Turbine rotative 7. Moteur antidéflagrant 8. Anneau de protection en cuivre 9. Chambre de séparation pour moteur 10. Dispositif de déshydratation 11. Ouverture de vidange 12. Raccord de conduit d'air/bouche d'évacuation 13. Oreille de levage 14. Fenêtre de nettoyage/fenêtre de maintenance